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湖州无尘车间设计
浏览: 文章来源:皇冠比分官网 文章作者:皇冠比分 发布日期:2020-07-10

无尘室(Clean Room),亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净
度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、
室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。

设计要素

1.无尘生产区设计

这是无尘室的主要部分,无尘生产区的空气洁净度等级应根据产品生产工艺要求确定,这是洁净建筑设计的主要依据,
为做好无尘生产区的建筑设计还应了解该产品生产的各种设计条件,如温度、湿度要求,气流流型要求,生产所需的原
辅料性质和水、电、气的要,对噪声、振动、静电等环境条件和要求等。

2.无尘辅助间设计

这是无尘室不可缺少的必备房间,这些房间的空气洁净度等级除了业主有特殊要求外,都应按《洁净厂房设计规范》
GB50073--2001中的规定进行设计,无尘辅助间对无尘室的平面关系密切,在进行无尘室建筑设计时应予十分重视
,常常会因为这部分房间的布置合适与否,对无尘室的建造带来影响和投产后能否满足产品生产的需要以及能否可
靠地防止生产过程的污染或交叉污染。

3.管理区设计

这是无尘室内的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必要的操作人员的休息、福利用房,通常应与业主区同协商确定。

无尘车间装修设备区设计

即净化空调系统,公用动力系统等用房,这部分房间是无尘室的重要组成部分,在具体无尘室工程中应在无尘室中设置那
些房间,面积多少等都与该无尘室的产品生产有关,对于生产微电子产品或药品生产用无尘室的设备区用房差异很大,在
无尘室设置那些设备用房与具体工程的总体规划有关,但是目前在无尘室设计中常常将净化空调设备、供冷供热(不含锅炉
房)设备和水、电设施布置在无尘室中,这样做既方今天晚管理,又可减少管线长度等。

2材料设备编辑1.无尘车间使用的木材的含水率不应大于16%,并且不得外露使用。由于无尘车间换气次数大,相对湿度低
,如大量使用木材,易干裂、变形、松动、产生灰尘等,即使用也要局部使用,并且一定要做好防腐防潮处理。

2.一般无尘车间需用石膏板时必须用防水石膏板,而对于生物无尘车间由于经常用水擦洗和用消毒液冲洗,即使防水石膏
板也要受潮变形,不耐冲洗,所以规定生物无尘车间不应采用石膏板作罩面材料。

3.无尘车间通常都需频繁擦拭,除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭,这些液体通常都有一定的化学品性
,会使一些材料表面变色、脱落,这就要求装修材料表面有一定的耐化学品性。

4.生物无尘车间如手术室为了杀菌的需要,通常会安装三氧O3发生器。O3(即臭氧)是一种强氧化气体,会加速环境中物体
特别是金属的氧化锈蚀,也会使一般涂层表面由于氧化而褪色,变色。所以此类无尘车间要求其装修材料有很好的耐氧化
性,不会产生锈蚀。

5.瓷砖,经久性陶瓷砖铺贴后,长时间不龟裂、不变形、不吸污。您可以用下面简单方法判断:用墨水滴在产品背后,看
墨水是否自动散开。一般来说,墨水散开速度越慢,则吸水率越小,内在品质越优,产品经久性越好;反之产品经久性越差。
防滑陶瓷砖的防滑性是很重要的。一般在卫生间和厨房等洗浴的地方应当选用具有防滑功能的陶瓷砖。

6.防菌墙塑,防菌墙塑在少数洁净房中曾经采用过,主要用于辅助用房和洁净通道等净化等级较低的部位,防菌墙塑主要采
用墙面粘贴方式,接缝采用密拼方式,类似于贴墙纸。因其采用粘贴式,寿命不长,受潮易变形起鼓,且其装修档次整体
较低,应用范围比较狭窄。

7.装饰面板:装饰面板,俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮,以夹板为基材,经过胶粘工
艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式,厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法
的一种高级装修材料。

无尘车间装修施工流程

1.10-100K级净化工程设计、施工

2.中央空调设计、安装

3.恒温恒湿及自控工程

4.设备、动力、照明配电系统设计、安装

5.压缩空气、超纯气体、纯水等工艺管道的设计、安装

6.环氧树脂、防静电PVC、铸铝、全钢地板工程

7.各类无尘室库板、T骨力天花销售与施工

8.粉尘、废气、噪音等环境治理工程

9.环境技术、环评咨询、环评审批、验收。

无尘车间装修注意事项

1.洁净区与控制区的建筑装修应便于清洗、维护,表面要平整,不应有颗粒性物质脱落。根据规范要求,室内装修一般应
满足下列基本要求。

2.无尘室的围护结构和室内装修材料宜选用气密性良好,同时在温度、湿度等变化时,本身变形小的材料;墙壁和顶棚表面
应光洁平整、不起尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗。为了使无尘车间的建筑表面尽量少积灰、易清扫,应在建筑结构造上避
免或减少凹凸面,墙面与地面、墙面与顶棚、墙面与墙面的相接处也不宜成一般的直角,宜做成半径大于或等于50mm的
圆角。壁面涂层的色彩要和谐、雅致、素淡,以便于显现壁面上的污染物。同样,地面也应做到平整、无缝隙、耐磨、耐
腐蚀、耐冲击、不积聚静电,宜除尘清洗。

3.为了避免技术夹层内的微粒、微生物污染无尘车间,应对其墙面和顶棚抹灰(应为高级抹灰)。如果需要在技术夹层内更换
高效过滤器,夹层内的墙面、顶棚还应刷上涂料罩面。送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送风、回风系统相适
应,并易于清扫消毒。

4.门窗与内墙面宜平整,尽量不留窗台。外窗的层数和门窗的构造要根据室外空气的污染程度,室内外设计温度、湿度,室
内外压差、以及房间的洁净度等因素综合考虑,务求其构造能对空气和水蒸气起到密封作用,使污染物不易从外部侵入,并
能避免内表面结露。为了防止洁净区内部的交叉污染,室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断处等的缝隙均宜密
封。门窗造型要简单,不得设置门槛,以便清扫。

5.地面应用平整,无缝隙,耐磨耐腐蚀,不易集聚静电的,便于清理的整体地面。设计中可以采用现浇水磨石地面,所用
石子直径应在6-15mm之间。其中分隔条必须采用铜条分隔,不得采用玻璃条。现多采用环氧自流坪地面,它是一种树脂
类复合材料地坪。它的特点是无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。可以.达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及
酸、碱、盐化学溶剂。具有防静电,发尘小,耐磨耐冲击等特点但是造价高。大多采用于要求高洁净度、外表美观、无
尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业生产车间地面。环氧自流坪地面的使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以
上。以上地坪地面垫层下应铺设防潮层,混凝土分仓线不宜通过洁净区。

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